利用制造工厂内的 KEPServerEX 连接平台处理设备连接性和互操作性，您可以在车间内和车间周围轻松收集、管理和监控所有设备。

适用于工业自动化和控制的连接解决方案

由于机械、自动化和应用程序种类繁多，制造工厂面临着很多通信难题，这些难题最终会影响安全、生产效率和盈利率。

利用 Kepware 的 KEPServerEX 连接平台，用户能够通过标准化通信层来连接、管理、监视和控制关键生产、设备和基础设施数据。经过行业验证的 KEPServerEX 平台能够满足您工厂制造环境的独特要求。

控制和监视生产

实时生产控制和分析需要来自车间内所有机器和设备的信息。如果您可以分析生产数据，就能够优化产品线并确保制造系统高效运行。获取和使用这类数据的困难来自于车间生态系统的本质，它通常要求您能够将来自不同制造商的很多不同设备连接在一起并进行通信，而这些设备本身在使用各种不同的语言（或协议）。

KEPServerEX 可通过提供与以下行业领先的公司和技术的连接来帮助您管理来自不同数据源的数据：

自动化设备制造商，包括 GE、Mitsubishi、Omron、Rockwell Automation、Schneider Electric 和 Siemens

应用协议，包括 Torque Tool、MTConnect 和 OPC UA

HMI、SCADA、MES 和 ERP 软件（通过 OPC DA、OPC HDA 和 OPC UA）

数据库应用程序，包括 SQL、Access 和 Oracle

现代化制造工厂需要灵活的系统

通过一个连接平台将车间通信标准化，可让现代化制造工厂根据专门针对其特定需求的条件快速实施新设备和系统，并且对现有基础设施的影响极小。KEPServerEX 旨在简化信息的部署、管理和传递，它简化了通信体系结构，并提供：

基于制造行业当前和未来需求，与不断增长的设备和应用程序的连接

支持过去、现在和将来的控制器固件和操作系统

经过严格测试，可满足最苛刻的行业要求的工业级解决方案（包括用于支持容错冗余环境的工具）

在整个企业中利用车间信息

决策制定需要最新、准确和详细的信息。由于能够访问实时车间数据，您可以及早识别、响应和解决维护问题，以免影响生产力。难题在于如何安全地获得常用、稳定和可靠的实时和历史信息。

Kepware 的解决方案通过提供以下功能来让互联企业的各个级别了解整个工厂的过程、产品和资产数据：

与所有必需客户端的直接、同时的连接，包括 ERP、MES、HMI、SCADA、移动、大数据和 IoT 平台

可针对应用从一个协议、一台设备和一个数据点扩展到数百个协议、数千台设备和数百万个数据点的独特的平台体系结构

在多种网络拓扑连接中均可实现客户端与设备之间经过身份验证和加密的安全通信

从车间到高级管理层的决策

在业内广受赞誉的 Kepware 软件解决方案，可帮助公司改善所有业务级别的运营和决策。